Van prototype naar serieproductie en tooling

Industrialisatie

Van concept naar gecontroleerde uitvoering.

In deze fase maken we de stap van technisch plan naar realisatie. Het ontwerp staat, materiaalkeuzes zijn gemaakt en de productieaanpak is bepaald. Nu richten we ons op het bouwen van het proces: van tooling tot automatisering, van inrichting tot validatie.

Alles wat hier gebeurt, bepaalt de stabiliteit van serieproductie. Het gaat om het beheersen van complexiteit, het elimineren van variatie en het garanderen van kwaliteit vóór het product van de band rolt.

20 | Opdracht

De laatste stappen tot realisatie.

Na akkoord op het ontwerp leggen we alles formeel vast: het design wordt bevroren, materiaalselecties bevestigd en het productieproces afgestemd. Wat tot nu toe concept was, wordt nu concreet gemaakt. Specificaties worden geborgd en vertaald naar toolingeisen, procesinrichting en kwaliteitsafspraken.

Kwaliteit krijgt vanaf dit moment een structurele rol in het proces. Onze specialisten controleren of alles voldoet aan de gestelde normen en leggen daarmee het fundament voor reproduceerbare output.

30 | Realisatie

Productie-inrichting voor serieproductie.

In deze fase bouwen we het productieproces op. Van matrijzen en automatisering tot visioncontrole en assemblage. Alles wat eerder is uitgedacht, krijgt hier vorm en is zorgvuldig afgestemd op schaalbaarheid, kwaliteit en stabiliteit.

Afhankelijk van de product complexiteit kiezen we voor één van de volgende routes:

Serie tooling: directe opbouw van het definitieve gereedschap en productieproces
Proto-proces + serie tooling: eerst toetsen met prototype-tools, daarna door ontwikkelen naar serie

Realisatie is geen producerende stap, maar de technische vertaling van alles wat vooraf is ontworpen. Hier wordt bepaald hoe robuust en reproduceerbaar het proces straks echt is.

40 | Validatie

Bewezen controle vóór productie.

Voordat we starten met serieproductie, toetsen we nog een laatste keer of alles klopt: van product tot proces. In deze fase draait het om controle, onderbouwing en het aantonen dat het resultaat voldoet aan de gestelde eisen in de praktijk.

Afhankelijk van de toepassing zetten we verschillende validatieprotocollen in, zoals IQ/OQ/PQ voor medische toepassingen of PPAP voor industriële producten. We controleren afmetingen, stabiliteit, output en reproduceerbaarheid. Pas als het final sample klopt, geven we het proces vrij (CpK/PQ) voor serieproductie.

Validatie is geen formaliteit, maar een structureel onderdeel van onze kwaliteit.